อะไรเป็นสาเหตุของการสึกกร่อนของท่อไฮดรอลิก และปลอกป้องกันป้องกันความล้มเหลวได้อย่างไร

ท่อไฮดรอลิกเป็นท่อหลักในการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยบรรทุกของไหลที่มีแรงดันวันแล้ววันเล่าในเหมือง โรงงาน อู่ต่อเรือ และโรงไฟฟ้า เมื่อท่อยางแตก ผลลัพธ์ก็คือการหยุดทำงาน ค่าซ่อมแซม และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ความล้มเหลวส่วนใหญ่เหล่านี้เริ่มต้นจากการเสียดสี - การสวมฝาครอบท่ออ่อนช้าๆ โดยไม่มีใครสังเกตเห็นจนกระทั่งท่อแตกในที่สุด การทำความเข้าใจสาเหตุที่ทำให้ท่อไฮดรอลิกเสียดสี และวิธีที่ปลอกป้องกันป้องกัน ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทีมบำรุงรักษาทุกคน

การขัดถูของท่อไฮดรอลิกคืออะไร?

การสึกกร่อนของท่อไฮดรอลิกคือการขจัดวัสดุออกจากฝาครอบด้านนอกของท่ออย่างต่อเนื่องเนื่องจากการเสียดสี การขูด หรือการกระแทกซ้ำๆ กับพื้นผิวอื่น ซึ่งแตกต่างจากการแตกที่เกี่ยวข้องกับแรงดันที่เกิดขึ้นในทันที การเสียดสีจะค่อยๆ เกิดขึ้น และทำให้โครงสร้างท่ออ่อนลงทีละชั้น

ความเสียหายเป็นไปตามลำดับที่คาดเดาได้:

• การขูดขีดและการหยาบของฝาครอบป้องกันด้านนอก
• การสึกหรอจนเผยให้เห็นเปียเสริมแรง
• การกัดกร่อนและการแตกหักของสายไฟเสริมแต่ละเส้น
• การแตกร้าวที่จุดอ่อนตัวภายใต้แรงกดดันในการทำงานปกติ

อันตรายจากการเสียดสีคือจะมองไม่เห็นจนถึงขั้นตอนสุดท้าย ไม่มีการรั่วไหล ไม่มีแรงดันตก และไม่มีสัญญาณเตือน เมื่อช่างเทคนิคสังเกตเห็นความเสียหาย สายยางอาจใกล้จะเกิดความเสียหายร้ายแรงแล้ว

สาเหตุหลักของการเสียดสีของท่อไฮดรอลิก

การสึกกร่อนไม่ใช่เรื่องบังเอิญ มีสาเหตุเฉพาะที่สามารถระบุได้

การสัมผัสทางกลกับโครงสร้างเครื่องจักร

ท่ออ่อนจะสั่นและงอตลอดเวลาในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน เมื่อเดินสายยางใกล้กับโครง ขายึด ตัวป้องกัน หรือขอบโลหะที่แหลมคม การเคลื่อนไหวเล็กๆ น้อยๆ ทุกครั้งจะกลายเป็นการเสียดสีกับพื้นผิวแข็ง เมื่อเวลาผ่านไป แม้แต่แผ่นเหล็กเรียบก็ทำหน้าที่เหมือนตะไบ โดยมีร่องที่เกาะแน่นอยู่ในฝาครอบท่อ

อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสภาพแวดล้อมการทำงาน

ในเหมือง เหมืองหิน โรงหล่อ โรงงานปูนซีเมนต์ และอู่ต่อเรือ อากาศจะบรรทุกฝุ่น ทราย และเศษโลหะ อนุภาคเหล่านี้จะเกาะอยู่บนท่อและฝังเข้าไปในฝาครอบด้านนอก เมื่อท่ออ่อนงอหรือเสียดสีกับพื้นผิวข้างเคียง อนุภาคที่ฝังอยู่ทุกชิ้นจะทำหน้าที่เหมือนกระดาษทราย ซึ่งจะเร่งการสึกหรออย่างรวดเร็ว

หน้าสัมผัสแบบท่อต่อท่อ

เครื่องจักรขนาดใหญ่มักจะมีสายไฮดรอลิกวิ่งขนานกัน แรงดันกระชากและการสั่นของเครื่องจักรดันท่อเหล่านี้ชนกัน ทำให้เกิดการเลื่อยซึ่งสร้างความเสียหายให้กับฝาครอบทั้งสอง สิ่งนี้พบได้ทั่วไปในรางเคเบิล ห้องเครื่องยนต์ และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกัน

การกำหนดเส้นทางและการหนีบที่ไม่เหมาะสม

ท่อที่เดินแน่นเกินไป รองรับช่วงยาว หรือยึดด้วยแคลมป์ที่มีขอบแหลมคม จะต้องเผชิญกับความเครียดทางกลที่ไม่เป็นธรรมชาติ ความตึงที่มากเกินไปจะดึงท่อยางกับจุดติดตั้ง ในขณะที่รัศมีการโค้งงอที่ไม่ถูกต้องจะบังคับให้ท่อสัมผัสกับขอบแคลมป์อย่างแรง ทำให้เกิดการสึกหรอในบริเวณที่ตรวจสอบได้ยากที่สุด

การเสื่อมสภาพของฝาครอบแบบเร่งความร้อน

ความร้อนจากเครื่องยนต์ ท่อร่วมไอเสีย เตาเผา หรือวัสดุหลอมเหลวจะทำให้ฝาครอบยางนิ่มลงและลดความต้านทานต่อการเสียดสี การขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนยังทำให้เกิดการเคลื่อนไหวเล็กๆ ทำให้เกิดแรงเสียดทานแม้ในการติดตั้งที่ดูนิ่ง ความร้อนและการเสียดสีประกอบกัน: ฝาครอบที่อ่อนแอจะสึกหรอเร็วขึ้น และการสึกหรอเร็วขึ้นจะทำให้เกิดความร้อนในพื้นที่มากขึ้น

ต้นทุนที่แท้จริงของความล้มเหลวของท่ออ่อนที่เป็นภัยพิบัติ

เมื่อการเสียดสีทะลุชั้นเสริมแรงในที่สุด ท่อมักจะแตกแทนที่จะรั่วอย่างช้าๆ ของไหลที่มีแรงดันจะไหลออกมาภายในเสี้ยววินาทีด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยในทันทีและความเสียหายที่ซ่อนอยู่ซึ่งแพร่กระจายไปไกลเกินกว่าตัวท่อ

การขัดถูไม่เคยประกาศตัวเอง มันทำงานอย่างเงียบๆ เป็นเวลาหลายเดือน และสัญญาณแรกของปัญหามักจะเกิดขึ้นเอง - เมื่อถึงเวลานั้น ต้นทุนก็ถูกนับแล้ว

ปลอกป้องกันป้องกันความเสียหายจากการเสียดสีได้อย่างไร

ปลอกป้องกันคือฝาครอบแบบท่อที่ทำจากเส้นใยทอที่มีอุณหภูมิสูง มันเลื่อนผ่านท่อไฮดรอลิกและทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่ถอดออกได้ระหว่างท่อกับแหล่งกำเนิดแรงเสียดทาน ปลอกเหล่านี้มีจำหน่ายในรูปแบบไฟเบอร์กลาส เส้นใยบะซอลต์ เส้นใยซิลิกาสูง เส้นใยเซรามิก และโครงสร้างคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อให้ครอบคลุมสภาวะการทำงานที่หลากหลาย

โครงสร้างแบบทอของปลอกหุ้มจะกระจายแรงเสียดทานแบบเข้มข้นไปยังพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้น ช่วยลดความรุนแรงของการสึกหรอบนฝาครอบท่อ ปลอกยังดูดซับแรงกระแทกจากรอยถลอก รอยตัด และเศษที่เคลื่อนที่เร็วซึ่งอาจทำให้ท่อเสียหายได้ เมื่อปลอกสวมชำรุด การเปลี่ยนปลอกจะมีค่าใช้จ่ายเพียงเล็กน้อยจากราคาท่อไฮดรอลิก

ปลอกไฟเบอร์กลาส หมายเลขชิ้นส่วน เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน/มม. ความหนา ความยาวม้วน/ม. ห่อ ม./กล่อง ZDGF-S-010 10 0.8 50 100 ZDGF--S-012 12 10 50 100 ZDGF--S-015 15 1.2 50 100 ZDGF--S-020 20 1.4 50 100 ZDG... ดูผลิตภัณฑ์ →

ปลอกหุ้มไฟเบอร์กลาสเป็นจุดเริ่มต้นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการเสียดสีทั่วไปและการป้องกันความร้อน มีความยืดหยุ่น น้ำหนักเบา และผสมผสานความทนทานและความประหยัดได้อย่างดีเยี่ยม สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการมากขึ้น ปลอกหุ้มเส้นใยบะซอลต์ให้ความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะชื้น อากาศเค็ม หรือมีเศษซากหนัก ในขณะที่เส้นใยซิลิกาและเซรามิกสูงรองรับโซนที่มีอุณหภูมิสูงมาก

นอกเหนือจากการป้องกันทางกลไกแล้ว ปลอกป้องกันยังสนับสนุนความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวมด้วยวิธีอื่นๆ หลายวิธี:

• ฉนวนกันความร้อน: ลดการถ่ายเทความร้อนจากพื้นผิวที่ร้อนเข้าสู่ท่อ
• สารหน่วงไฟ: ลดความเสี่ยงจากไฟไหม้ใกล้เครื่องยนต์ ท่อไอเสีย และท่อร่วมร้อน
• ทนต่อสภาพอากาศและสารเคมี: ปกป้องฝาครอบท่อจากน้ำมัน น้ำมันเชื้อเพลิง รังสียูวี และการเสื่อมสภาพจากภายนอก
• การควบคุมความชื้น: โครงสร้างถักที่ระบายอากาศได้ช่วยป้องกันไม่ให้น้ำที่มีฤทธิ์กัดกร่อนติดกับท่อ

การเลือกปลอกป้องกันที่เหมาะสม

การเลือกปลอกที่เหมาะสมหมายถึงการจับคู่โครงสร้างวัสดุให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงาน ตารางด้านล่างสรุปกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักและการใช้งานทั่วไป

พิจารณาอุณหภูมิสัมผัสสูงสุด ความเข้มของแรงเสียดทาน การสัมผัสสารเคมี และความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ปลอกแบบถักจะติดตามการเคลื่อนไหวของท่ออ่อน ในขณะที่ปลอกแบบทอแน่นจะต้านทานการตัดได้ดีที่สุด

ในการใช้งานในเหมืองแร่และทางทะเล ปลอกหุ้มเส้นใยบะซอลต์กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการ เนื่องจากมีการผสมผสานความทนทานที่โดดเด่นเข้ากับความทนทานต่อความชื้นสูง ปกป้องท่อที่เสริมด้วยเหล็กในสภาวะที่มีการกัดกร่อนมากที่สุด

ปลอกใยบะซอลต์ แนะนำผลิตภัณฑ์ ดูผลิตภัณฑ์ →

เมื่ออุณหภูมิโดยรอบเกินขีดจำกัดในทางปฏิบัติของวัสดุปลอกหุ้มมาตรฐาน ปลอกหุ้มไฟเบอร์ซิลิกาสูงจะให้เพดานความร้อนที่สูงกว่ามากและยังคงความเสถียรแม้ในโซนความร้อนจากการแผ่รังสีที่รุนแรงใกล้กับเตาเผา กังหัน และระบบไอเสีย

ปลอกใยซิลิก้าสูง หมายเลขชิ้นส่วน เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน/มม. ความหนาของผนัง/มม. น้ำหนัก (กรัม/ม2 ) ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับการติดตั้งส่วนใหญ่ วิธีที่ง่ายที่สุดคือเริ่มต้นด้วยปลอกหุ้มไฟเบอร์กลาสสำหรับใช้งานทั่วไป และอัปเกรดเฉพาะโซนที่แสดงการสึกหรอแบบเร่ง โซลูชันการป้องกันอุณหภูมิสูงที่เชื่อถือได้จะต้องจัดการกับความเครียดทั้งจากความร้อนและทางกล และคำแนะนำของเรา วิธีการเลือกโซลูชันการป้องกันอุณหภูมิสูงที่เชื่อถือได้ ครอบคลุมกระบวนการคัดเลือกที่สมบูรณ์ทีละขั้นตอน

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้ง

แม้แต่ปลอกป้องกันที่ดีที่สุดก็ยังอาจล้มเหลวได้เร็วหากติดตั้งไม่ถูกต้อง นิสัยเหล่านี้ป้องกันข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด:

• วัดอย่างไม่เห็นแก่ตัว: เพิ่มความยาวพิเศษประมาณ 15% เพื่อปกปิดส่วนโค้ง ข้อต่อ และการเคลื่อนตัวของท่อ
• ยึดปลายทั้งสองข้าง: ยึดปลอกด้วยสายรัดหรือที่หนีบที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อไม่ให้หลุดออกจากบริเวณที่สึกหรอ
• สินค้าประเภทห่อทับซ้อนกัน: เมื่อใช้เทปกาวในตัวหรือเทปพันเกลียว ให้ทับซ้อนกันครึ่งหนึ่งของความกว้างของเทป เพื่อไม่ให้เหลือช่องว่าง
• แก้ไขปัญหาการกำหนดเส้นทางก่อน: หากท่อเสียดสีเนื่องจากรูปแบบไม่ดี ให้แก้ไขเส้นทางก่อนที่จะเพิ่มการป้องกัน
• ตรวจสอบปลอกระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ: เปลี่ยนปลอกที่มีรอยร่องลึกหรือการหลุดลุ่ยก่อนที่ท่อด้านล่างจะเสียหาย

คำถามที่พบบ่อย

ความคิดสุดท้าย

การสึกกร่อนของท่อไฮดรอลิกไม่ใช่เรื่องบังเอิญหรือหลีกเลี่ยงไม่ได้ มีสาเหตุที่ระบุได้ เช่น การสัมผัสทางกล อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แรงเสียดทานระหว่างท่อต่อท่อ การกำหนดเส้นทางที่ไม่ดี และการสึกหรอที่เร่งด้วยความร้อน และแต่ละส่วนสามารถทำให้เป็นกลางได้ด้วยปลอกป้องกันที่ออกแบบมาอย่างดี

หลักการเศรษฐศาสตร์นั้นง่ายมาก: ปลอกหุ้มมีราคาไม่กี่ดอลลาร์ ในขณะที่ท่อยางที่ระเบิดทำให้ต้องเสียเวลาหลายชั่วโมงในการหยุดทำงาน ความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมฉุกเฉิน Ningguo Zhongdian Insulation Material Co., Ltd. นำเสนอปลอก ผ้า และเทปพันสายไฟทนอุณหภูมิสูงครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะนี้ การเลือกการป้องกันที่เหมาะสมไม่ใช่ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เป็นการประกันที่ถูกที่สุดที่ระบบไฮดรอลิกของคุณจะมี